隨著技術(shù)的進步，工藝選擇是否正確將直接影響零件的生產(chǎn)成本。今日鈑金加工企業(yè)就來和大家聊聊鈑金加工的優(yōu)勢：

鈑金加工有什么優(yōu)勢?比如打樣零件一般都是小批量的，沒有具體的后續(xù)加工數(shù)量，一般都是選擇鈑金加工來完成，這樣價格會更合理。如有一批鈑金零件加工，則稱為沖壓加工。看起來鈑金加工更實用。

要了解鈑金加工的優(yōu)點，就必須了解鈑金加工過程。有切割、去毛刺、彎曲、二次加工、噴涂等加工工藝。除了毛刺，這些過程都是手工完成的，其余的都是機器完成的。這些過程可以通過定位實現(xiàn)機械化和自動化，從而大大提高鈑金加工企業(yè)的零件加工效率和生產(chǎn)質(zhì)量。開放式物料設(shè)備就是一個明顯的例子。開放式物料設(shè)備的數(shù)控沖床、激光機和剪切機都使用定位夾具來實現(xiàn)自動化。這些設(shè)備在工廠設(shè)置原點和X、Y坐標之前。

首先，沖孔操作次數(shù)簡單方便，對于形狀稍復雜的工件有更多的優(yōu)勢，但厚度應(yīng)在加工范圍內(nèi)，只有經(jīng)過良好的程序才能自動完成處理。后期投資成本很低，除了最初需要投入一定數(shù)量的成本外，還可以幫助企業(yè)提高經(jīng)濟效益。

二是成品質(zhì)量。鈑金加工企業(yè)零件質(zhì)量好，不僅實現(xiàn)了高精度，而且平整度好，可以使產(chǎn)品統(tǒng)一。數(shù)控沖床的生產(chǎn)效率很高。數(shù)字化沖床可實現(xiàn)零件批量生產(chǎn)，生產(chǎn)速度快。在速度快、質(zhì)量好的同時，其加工方法也多種多樣，有單沖頭、連續(xù)沖頭、陣列沖頭。